Prevesco setzt mit Uniflow den Standard

die revolutionäre Innovation in der Tropfenabscheidertechnologie

unser berechnungstool ihr Uniflow

berechnen Sie selbst den für Sie geeigneten Uniflow. Übersichtlich, einfach, vollständig und wann es für Sie am besten passt. Mit unserem Berechnungstool sind Sie in dreißig Minuten fertig.

 

Rechenwerkzeug

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The uniform flow

Uniflow ist die Tropfenabscheidetechnik mit einer Leistung von 99,9 % Trockengas, das für alle Kältemittel einsetzbar ist. Das einzigartige Design des horizontalen Tropfenabscheiders sorgt für eine gleichmäßige Strömungsgeschwindigkeit des zu trocknenden Gases. Diese gleichmäßige (‚Uni‘) Strömung (‚Flow‘) sorgt dafür, dass das Gas auch wirklich trocken wird.

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getrennte Tropfen

Ein Tropfen wird abgeschieden, wenn der Tropfen auf ‚das Bad‘ trifft.
Diese Theorie geht davon aus, dass ein Tropfen unter dem Einfluss der Schwerkraft mit der Geschwindigkeit Ut fällt. Die Fallzeit wird durch die Fallhöhe Hsep bestimmt. (Tropfenfallzeit= Hsep/Ut) Die Gasgeschwindigkeit ist Ug, die horizontale Strecke, die der Tropfen zurücklegt, bevor er von der Oberfläche der Flüssigkeit absorbiert wird, ist Lsep. (Tropfverweilzeit ist Lsep/Ug.) Auf der Grundlage dieser Formel müssten alle Tropfen aus dem Gas entnommen worden sein. Das maximale Ergebnis liegt jedoch bei 98 % Trockengas. Auch als 2 %-iges Nassgas bezeichnet.

 

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Was macht Uniflow anders

untersuchungen an der konventionellen Tropfenabscheidetechnik haben Prevesco gezeigt, dass ein gleichmäßiger Gasstrom für eine effiziente Tropfenabscheidung notwendig ist. Dabei ist es wichtig zu wissen, wie sich das Rückgas über das Gassegment verteilt. Wir haben einen wartungsfreien Verteilungsmechanismus entwickelt, der einen gleichmäßigen Gasfluss gewährleistet. Damit wird die Tropfenabscheidung 100 Mal effizienter als bei den bisherigen Tropfenabscheidern. Das bedeutet weniger schädliche Feuchtigkeit im Kompressor und eine bessere Verdichtung des Trockengases. Ein doppelter Effizienzvorteil.

konventionelle Tröpfchentrenntechnik

lange Zeit basierte die Abscheidetechnik bei der Berechnung des Abscheidezeitpunktes auf Modellen mit Unsicherheiten, Durchschnittswerten und Annahmen. Modelle, die auch stark von den Einschränkungen des Entwurfes, den Umständen und dem verwendeten Kältemittel abhängig sind. Die Folge war, dass das Gas nie trockener als 98 % wurde. Der Restfeuchtigkeitsgehalt, der dem eines Regenschauers entspricht, beeinträchtigt fortwährend die Anlage. Für einen sicheren Betrieb musste extrem viel zusätzliche Sicherheiten eingebaut werden.

anwendungen von Uniflow

die Uniflow-Technologie eignet sich besonders gut für die industrielle Kältetechnik. daher wird Uniflow in der aktuellen Praxis hauptsächlich für Pumpensysteme eingesetzt und der Fokus liegt weniger auf Kühlsystemen mit Direktexpansion (DX).

ob ein Kühlsystem unterkritisch oder transkritisch arbeitet, hat keinen Einfluss auf die gute Leistung von Uniflow. bei der Auswahl der richtigen Größe des Uniflow spielt natürlich die Temperatur eine Rolle.

die Uniflow-Tropfenabscheidung bringt bei allen möglichen Kältemitteln die gleiche Leistung. dadurch ist der Tropfenabscheider für verschiedene Anwendungen geeignet. Uniflow kann als Pumpbehälter, Laufbehälter, Kältemaschine, Vorwärmer und Ladeluftkühler eingesetzt werden.

  • Pumpensystem
  • DX system (DE)

abscheider

Die einfachste Anwendung von Uniflow ist die Anwendung als loser Tropfenabscheider, als Pumpbehälter. Für diese Anwendung gibt es eine Reihe von Behältern mit ansteigender Kapazität. Der Entwurf des Behälters ist standardisiert. Die für Ihr System am besten geeignete Lösung können Sie mit dem Berechnungstool auf dieser Seite einfach berechnen. Die Tropfenabscheidung mit Uniflow liefert 99,99 % Trockengas. Bei jedem Kältemittel.

Racing vessel

die einzigartige Uniflow-Technik ermöglicht eine hohe Durchflussrate des Gases durch den Tropfenabscheider. dies gewährleistet eine hohe Kapazität in einem relativ kleinen Behälter. bei Abscheidung ohne Puffervolumen ist diese eine optimale Lösung. Uniflow als Laufbehälter kann zur Erweiterung eines bestehenden Kühlsystems oder zur Nachrüstung eingesetzt werden. der alte Abscheider kann als Pufferbehälter dienen, ein kleiner Uniflow sorgt hierbei für eine beispiellos effiziente Tropfenabscheidung.

Chiller

die Uniflow-Abscheidetechnik kann mit Plattenwärmetauschern zu einer Kältemaschine kombiniert werden. Für Unilaval wurde der Entwurf des Behälters wegen des Anschlusses an die Wärmetauscher angepasst. Der Abscheider hängt hierbei neben oder eventuell zwischen mehreren Plattenwärmetauschern.

Diese besonders einfach herzustellende Kombination arbeitet mit einer außergewöhnlich niedrigen Kältemittelfüllung, hat eine geringe Bauhöhe und eine deutlich höhere Teillast C.O.P. von ca. 7 %, da der Tauscher nicht vollläuft.

Unilaval ist in den Standardgrößen erhältlich, aber auch größere oder kundenspezifische Ausführungen sind möglich.

Cascade NH3/CO2

mit den Ammoniak-CO2-Kaskadensystemen kann Uniflow an zwei Stellen eingesetzt werden, sodass Sie doppelt von der hocheffizienten Tropfenabscheidung in Ihrem Kühlsystem profitieren. auf der NH3-Seite bietet die Kältemaschine, wie zum Beispiel die Unilaval, die beste Leistung mit Uniflow, während auf der CO2-Seite das System nochmals von Uniflow in einem einfachen Pumpbehälter profitiert. mit dem Berechnungstool auf dieser Seite können Sie beide Optionen auf einfache Weise berechnen, auswählen und bestellen.

andere Anwendungen

economiser

auch als Vorwärmer kommt Uniflow voll zur Geltung. nutzen Sie die effiziente Technologie für eine zweistufige Kondensatausdehnung und die Erzeugung von echtem tropfenfreiem Flashgas, das den Öko-Port des Schraubenkompressors ohne Weiteres erreichen kann. mit dem Berechnungstool können Sie den gewünschten Uniflow schnell und einfach berechnen, auswählen und anfordern.

open flash intercooler

Uniflow kann auch als Open Flash-Ladeluftkühler dienen, um das komprimierte Gas vom Niederdruckverdichter auf nahezu die Sättigungstemperatur zu kühlen und das Kondensat des Kondensators in zwei Stufen entspannen zu lassen. und natürlich um den Dampf tropffrei an den Hochdruckkompressor abzugeben. mit dem Berechnungstool können Sie schnell und einfach den gewünschten Uniflow berechnen, auswählen und anfordern.

DX system (DE)

collaborations

Uniflow glaubt an die Kraft der Zusammenarbeit. die gute Leistung, Standardisierung und Serienfertigung sind Vorteile, über die Uniflow an sich schon verfügt, die sich aber umso deutlicher zeigen, wenn sie sich nahtlos in die Systeme unserer Kooperationspartner einfügen. die Zusammenarbeit mit Alfa Laval Benelux und ECR hat dies bereits bewiesen. sehen Sie auch Möglichkeiten der Zusammenarbeit mit Uniflow? wir denken gerne mit Ihnen darüber nach. wenden Sie sich bitte an ad@uniflow.nl

Alfa Laval

die Zusammenarbeit zwischen Uniflow und Alfa Laval Benelux führte zu einer superkompakten Kältemaschine. der Kauf dieses Produktes läuft über Alfa Laval, das auch die Plattenwärmetauscher herstellt. wir fertigen den Uniflow und montieren und prüfen das Endprodukt. als Kunde brauchen Sie nur noch die Flanschverbindungen anzuziehen.

ECR (beijer ref group)

die Standard ECR-Kühlgeräte enthalten immer eine Uniflow-Tropfenabscheidung. sie wollen eine komplette Einheit, statt sie aus einzelnen Komponenten aufzubauen, es soll aber Uniflow sein? dann sind ECR-Geräte mit garantiertem ‚Uniflow inside‘ eine gute Wahl.

ECR NL
Michel Gouw
mgouw@ecr-nederland.nl

About Uniflow

Uniflow ist einer von Prevesco B.V. entwickelte Technologie mit Johan Dijkstra als Initiator. Im Jahr 2009 haben wir diese Entwicklung begonnen und Uniflow 2012 (NL) gestartet.

2003

J. Dijkstra, Hersteller von Einzelstücken und kundenspezifischen Druckbehältern, kauft die Prevesco bv von GEA Grasso.

2008

bau eines neuen Industriegebäudes in Waalwijk, die Niederlande.

2009

prevesco initiiert die Entwicklung der Uniflow-Tropfenabscheidetechnik. zusammen mit dem Produktentwickler Titus Bartholomeus von Thermass Innovations BV beginnt Dijkstra mit der theoretischen Erforschung der horizontalen Tropfenabscheidung.

2011

bau und Test des ersten Prototyps von Uniflow. mit einem auch für Prevesco erstaunlichen Ergebnis von 99,99 % Trockengas. es ist an der Zeit, dieses Konzept mit Nachdruck in Richtung Standardisierung des Entwurfs und des Online-Berechnungstools weiter zu entwickeln.

2012

einführung von Uniflow auf dem niederländischen Markt für industrielle Kältetechnik im Februar. erste Demonstrationen der Produktleistung mit dem Prototyp bei Prevesco in Waalwijk, die Niederlande.

2013

anouk Dijkstra steigt im Unternehmen mit dem Ziel ein, dieses von ihrem Vater zu übernehmen. Alfa Laval Benelux knüpft an das Uniflow-Konzept an. Alfa Laval möchte Uniflow mit seinem Wärmetauscher kombinieren. prevesco entwickelt einen zweiten standardisierten Uniflow-Entwurf: Unilaval.

2014

der erste Auftrag. IBK Airconditioning en Koudetechniek bestellt im Auftrag von Heineken zwei Uniflow-Abscheider für den Einsatz in einer Fabrik in Myanmar. in der Praxis funktioniert Uniflow genauso gut wie der Prototyp.

2016

der Verkauf von Uniflow kommt in Gang. Anouk Dijkstra wird zur Direktorin ernannt.

2017

anouk Dijkstra wird neue Eigentümerin. von nun an erfolgt die Serienfertigung in der Nähe der Absatzmärkte in Asien und Europa. der Produktionsstandort in Waalwijk wird veräußert und die Hauptverwaltung wird nach Amsterdam verlegt.

2018

die Prevesco bv besteht seit 15 Jahren als Familienunternehmen. eine fortschrittliche Tropfenanalyse ermöglicht die Weiterentwicklung von Uniflow. ein erstes Spin-Off der Uniflow-Tropfenabscheidetechnik steht bevor. der Markt expandiert nach Frankreich, Deutschland, Großbritannien und in die Vereinigten Staaten.

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Rufen Sie uns für einen Termin an, unser Büro befindet sich in Amsterdam, Niederlande.

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