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Outil de calcul
la technique Uniflow prend sa pleine signification dans la technique de refroidissement industrielle. ainsi, Uniflow est, dans la pratique, notamment utilisé pour les systèmes de pompe et l’accent est moins placé sur les systèmes de refroidissement sur la base d’une expansion directe (DX).
Qu’un système de refroidissement opère de manière subcritique ou transcritique n’a pas d’influence sur les bonnes performances d’Uniflow. lors de la sélection de la bonne taille d’Uniflow, la température joue évidemment un rôle.
la technique de séparation des gouttes Uniflow fournit les mêmes performances avec tous les frigorigènes. ceci rend le séparateur de gouttes approprié pour diverses applications. Uniflow peut être appliqué comme réservoir à pompe, réservoir de course, refroidisseur, économiseur et intercooler.
L’application la plus simple d’Uniflow est comme séparateur de gouttes distinct, comme réservoir à pompe. Pour cette application, il y a une gamme de réservoirs de capacité croissante. La conception du réservoir est normalisée. Vous calculez facilement la solution la mieux adaptée à votre système à l’aide de l’outil de calcul sur ce site. Avec Uniflow, la séparation des gouttes fournit un gaz sec à 99 %. Pour tous les frigorigènes.
la technique Uniflow unique permet une vitesse de flux de gaz élevée au travers du séparateur de gouttes. Ceci garantit une capacité importante, dans un réservoir relativement petit. en cas de séparation sans volume tampon, vous en ferez un usage optimal. Uniflow comme réservoir de course s’applique parfaitement en cas d’extension d’un système de refroidissement existant ou de mise à niveau. L’ancien séparateur peut servir de réservoir tampon et, associé à un petit Uniflow, vous aurez la garantie d’une séparation de gouttes d’une efficacité inégalée.
la technique de séparation Uniflow se combine parfaitement avec les échangeurs de chaleur à plateaux en un refroidisseur. pour Unilaval, la conception du réservoir est adaptée selon le raccord aux échangeurs de chaleur. Le séparateur est ainsi suspendu à côté ou éventuellement entre plusieurs échangeurs de chaleur à plateaux.
cette combinaison particulièrement facile à régler fonctionne avec une charge de fluide frigorigène exceptionnellement faible, a une hauteur de construction basse et connaît une charge partielle COP beaucoup plus élevée d’environ 7 % car l’échangeur ne déborde pas.
Unilaval est disponible en dimensions standards mais des versions plus grandes ou adaptées sont possibles.
en cas de systèmes en cascade ammoniac CO2, Uniflow est à utiliser à deux endroits et vous profitez ainsi doublement de la séparation des gouttes très efficace dans votre système de refroidissement. le refroidisseur fournit, du côté NH3 comme par exemple l’Unilaval avec l’Uniflow, les meilleures performances, tandis que le système du côté CO2 profite encore une fois d’Uniflow dans un simple réservoir à pompe. Vous pouvez calculer, sélectionner et commander facilement les deux options via l’outil de calcul sur ce site.
Uniflow est aussi très efficace comme économiseur. utilisez la technique efficace pour une expansion à deux étages du condensat et la production de gaz flash parfaitement sans gouttes qui peut alors aller vers l’éco-port du compresseur à vis. utilisez l’outil de calcul pour calculer, sélectionner et demander vite et facilement l’Uniflow requis.
Uniflow peut aussi servir comme open flash intercooler pour refroidir le gaz comprimé du compresseur à basse pression presque à la température de saturation et détendre le condenseur en deux étages. et évidemment pour ajouter la vapeur sans gouttes au compresseur à haute pression. Utilisez l’outil de calcul pour calculer, sélectionner et demander vite et facilement l’Uniflow requis.
Uniflow croit en la force de la coopération. Les bonnes performances, la normalisation et la production en série sont des avantages dont Uniflow dispose déjà en soi mais qui prennent toute leur signification lorsqu’ils rejoignent parfaitement les systèmes de nos partenaires. une coopération avec Alfa Laval Benelux et ECR NL l’a déjà prouvé. Vous considérez qu’un partenariat avec Uniflow est une opportunité ? Dans ce cas, nous serons heureux d’y réfléchir avec vous. N’hésitez pas à nous contacter à ad@uniflow.nl
une coopération entre Uniflow et Alfa Laval Benelux a donné lieu à un refroidisseur ultra compact. L’achat de ce produit se fait par le biais d’Alfa Laval, qui produit aussi des échangeurs de chaleur à plateaux. nous produisons l’Uniflow et assemblons et contrôlons le produit fini. en tant qu’acheteur, vous ne devez boulonner que les raccords à bride.
les unités de refroidissement standards d’ECR comportent toujours une séparation de gouttes Uniflow. vous voulez donc une unité complète plutôt que de la construire vous-même avec des composants séparés, mais toutefois avec Uniflow ? alors les unités ECR avec « Uniflow inside » garanti forment le bon choix.
ECR NL
Michel Gouw
mgouw@ecr-nederland.nl
Uniflow est une technologie développée par Prevesco B.V. avec Johan Dijkstra comme initiateur. En 2009, nous avons commencé ce développement et lancé Uniflow 2012 (NL).
J. Dijkstra, constructeur de pièces spécifiques aux besoins du client et de fûts sous pression sur mesure achète Prevesco bv de GEA Grasso.
construction d’un nouveau bâtiment d’exploitation à Waalwijk, les Pays-Bas.
prevesco lance le développement de la technique de séparation de gouttes Uniflow. en collaboration avec le développeur de produit Titus Bartholomeus de Thermass Innovations BV, Dijkstra débute par une étude théorique sur la séparation horizontale des gouttes.
construction et test du premier prototype d’Uniflow. avec un résultat stupéfiant, même pour Prevesco, de gaz sec à 99,99 %. le moment de développer rapidement ce concept vers la normalisation du projet et l’outil de calcul en ligne.
lancement d’Uniflow sur le marché néerlandais de la technique de refroidissement industriel en février. premières démonstrations des performances du produit avec le prototype chez Prevesco à Waalwijk, les Pays-bas.
anouk Dijkstra débute dans la société avec pour objectif de reprendre le flambeau de son père. Alfa Laval Benelux rejoint le concept Uniflow. Alfa Laval souhaite combiner Uniflow à son échangeur de chaleur. prevesco conçoit un deuxième projet normalisé d’Uniflow: Unilaval.
la première commande. IBK Airconditioning et Koudetechniek commandent pour le compte de Heineken deux séparateurs Uniflow pour une application dans l’usine de Myanmar. L’Uniflow semble dans la pratique fonctionner tout aussi bien que le prototype.
la vente d’Uniflow démarre. Anouk Dijkstra est nommée directrice.
anouk Dijkstra devient la nouvelle propriétaire. la production en série a désormais lieu près des marchés en Asie et en Europe. L’établissement de production de Waalwijk est fermé et le siège transféré à Amsterdam.
prevesco bv fête 15 ans d’existence comme société familiale. L’analyse avancée des gouttes rend possible un développement ultérieur d’Uniflow. les premières retombées de la technique de séparation des gouttes Uniflow s’annoncent. le marché s’étend à la France, l’Allemagne, le Royaume-Uni et les États-Unis.
Appelez-nous pour un rendez-vous, notre bureau est à Amsterdam, aux Pays-Bas.
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+31 6 20 15 11 57